このほど、常州汇亚装飾材料有限公司（HUIYA）の研究開発チームは、華東地区の経験豊富なPVC押出加工サプライヤーを訪問し、帯電防止フリーアクセスフロア（Raised Access Floor）向けPVC TRIM縁材のカスタム設計と押出工程について現場での打ち合わせを行いました。今回の訪問は、海外プロジェクト顧客から寄せられた新しい縁材形状の要望が発端となっており、汇亚は当該カスタム案件を受注する一方で、3D工業製品設計から押出金型設計のポイント、量産押出成形に至るまでのサプライチェーン全体への理解をさらに深めました。これは汇亚の工業設計力と押出工程との実務的な融合であり、また汇亚のカスタマイズフリーアクセスフロア（Customized Raised Access Ranges）サービス体系を付属部品領域へ拡張する新たな実践でもあります。

一、顧客ニーズを起点に：一本の縁材の背後にあるカスタマイズ課題

帯電防止フリーアクセスフロアにおいて、PVC TRIM縁材はサイズこそ大きくないものの、複数の重要機能を担っています。

• パネルとパネルの間の機械的圧力を緩衝し、角部の衝突リスクを低減すること、パネル継ぎ目部分の全体的な平面性と視覚的一貫性を高めること、クリーンルームや電算室環境において、パネル全体の帯電防止システムと連動し、連続した縁部導電経路または絶縁経路を形成すること、プレハブフロアやOAオフィス空間においては、配線、目地カバー、意匠仕上げを兼ねた複合的な役割を果たすことです。

今回顧客が提示した要件は、まさに上記シーンを想定したもので、市販品とは明らかに異なる断面形状のPVC TRIM縁材が求められました。新しい組立嵌合方式に対応しつつ、顧客指定のパネル厚と支持脚高さと精密に整合する必要があります。これはもはや「型番選定」の問題ではなく、典型的な「図面から始まる」製品開発でした。

要件を受領後、汇亚設計部門は直ちに3D工業製品モデリングを開始し、顧客の使用シナリオに基づいて縁材断面をパラメトリックに分解し、初期案（本記事末のレンダリング図に示すT型およびL型改良断面）を策定しました。その後、長期取引のあるPVC押出サプライヤーに連絡し、金型と工程の実現性評価段階に入り、川上川下の協同開発プロセスを正式に始動しました。

二、PVC押出サプライヤーの生産現場を訪問：PVC TRIM押出工程チェーンを間近で観察

サプライヤーの工場において、汇亚チームは以下の中核工程を中心に、詳細な視察と技術交流を行いました。

🔷 1. 押出主機と口金ダイ領域
現場では、押出機ヘッドがサイジングダイを保持し、材料が高温で可塑化された後、口金ダイを経て押し出され、連続的な縁材形材が形成されている様子が確認できました。ダイ出口の設計精度は、完成品断面の寸法安定性と表面品質を直接決定します。

🔷 2. サイジング冷却水槽
押出後の形材は速やかに水槽に入り冷却成形されます。水槽内では、成形中の黒色PVC TRIM縁材がガイド溝に沿って安定して前進する様子がはっきりと見えました。冷却速度、水温、引取速度の整合は、縁材に波打ち、ねじれ、内部応力集中を発生させないための鍵となります。

🔷 3. 引取と切断ステーション
引取装置は押出速度と冷却速度の一致を維持し、切断ステーションは顧客と取り決めた長さに従って分断します。フリーアクセスフロア縁材のように、600 mm × 600 mmパネルとの精密な整合が必要な製品では、長さ公差が後工程の組立効率に直接影響します。

🔷 4. 完成品外観と断面の再確認
冷却ラインから排出される黒色TRIM縁材には、明瞭なT型断面、嵌合溝、延伸ウィング構造が見られ、3D設計案と高い一致度を示していました。汇亚のエンジニアは現場でノギスを用いて複数のサンプル片の断面寸法を再測定し、設計図面と項目ごとに突き合わせを行いました。

🔷 5. 金型設計ポイントの交流
押出工場の技術責任者との交流の中で、汇亚は以下の金型設計ポイントを重点的に確認しました。

• 分流コーンと口金ダイ流路のバランス設計により肉厚のばらつきを回避すること、サイジング金型インサートの配置により「嵌合部」と「ウィング部」の収縮を制御すること、硬質PVCと帯電防止成分含有PVCの流動性の差異に対し、単一金型で複数の配合に対応する方法、今後断面の微調整が必要になった場合に、金型全体の再製作ではなく部分修正で対応する現実的な経路です。

これらの詳細は、汇亚が次の設計反復において3D図面を最適化し、金型製作期間を短縮するための直接的な根拠となり、汇亚と押出サプライヤーとの協同開発体制をより明確かつ高効率にしました。

三、汇亚フリーアクセスフロアカスタムソリューション：重荷重構造からPVC付属部品まで全チェーンカスタマイズ

フリーアクセスフロアの研究開発と設計分野で長年蓄積を重ねてきた企業として、Huiya Inc.は一貫して「標準品」と「完全カスタムソリューション」を並行する二本柱として位置付けてきました。汇亚のフリーアクセスフロアカスタム製品体系においては、エンジニアリング精度と建築上の柔軟性の融合を中核思想とし、世界の多様なハイエンドシーンに対してカスタムフリーアクセスフロアシステムを提供してきました。代表的な用途は以下の通りです。

• 🔹 海洋ロボット専用ラボ（Marine Robotics Labs）：高精度機器のレイアウト、配線、防振ニーズに対応する専用構造とパネル方案のカスタマイズ；
• 🔹 高水準バイオ医薬品製造施設（Biopharmaceutical Facilities）：清浄性、耐腐食性、帯電防止要求を統合したGMP志向のカスタムフロアシステム；
• 🔹 モダンなプレハブアパート（Prefabricated Apartments）：プレハブ建築の工業化と迅速施工の特性を踏まえたモジュラーフリーアクセスフロア；
• 🔹 動的可変モジュラー展示ブースシステム（Modular Exhibition Booths）：繰り返しの分解組立と多様な造形に対応する展示シーン。

この体系の中で、汇亚は以下のような代表的なカスタム重荷重構造製品を展開しています:

• ✅ カスタム重荷重下部支持システム（Customized Heavy Duty Understructure Systems）：データセンター、産業工場など高荷重シーン向け；
• ✅ 1.5トン点荷重穿孔スチールパネル（1.5MT Point Load Perforated Steel Panel）：荷重支持と通気性能を両立；
• ✅ 5.0トン点荷重穿孔スチールパネル（5.0MT Point Load Perforated Steel Panel）：超高点荷重条件向けのカスタムソリューション。

今回のPVC TRIM縁材のカスタム開発は、まさに汇亚のカスタマイズ体系が「構造本体」から「付属部品と細部部品」へさらに拡張したことの表れです。重荷重スチールパネルであれ、目立たない一本の縁材であれ、汇亚は同一の研究開発ロジックで臨みます。すなわち、グローバル共通規格を基準とし、ローカルなプロジェクト条件を変数とし、顧客の実際の使用シーンを出発点として、複雑な設計ビジョンを実装可能な機能製品へと転化させることです。

四、汇亚の協同カスタム開発力：3D設計から量産化まで

今回の訪問は、フリーアクセスフロアとその付属部品領域における汇亚の中核能力を改めて実証しました。すなわち、顧客の具体的な使用シーンを軸に製品設計を独自完結させ、サプライチェーンと連携して開発と量産を達成する能力です。具体的には以下の三つの層で示されます。

🔷 1. 3D工業製品設計力
汇亚設計部門は、顧客提供のパネル仕様、支持脚システム、組立方式、使用環境に基づき、PVC TRIM、スナップフィッティング、エッジシール、支持脚付属品などの関連付属部品について、3Dモデリング、組立シミュレーション、断面最適化を独自に完了させ、金型工場に直接引き渡せるエンジニアリング図面を出力できます。

🔷 2. 押出工程理解と金型連携力
押出サプライヤーとの継続的な連携を通じて、汇亚のエンジニアリングチームは硬質PVC形材の可塑化温度、口金ダイ抵抗、サイジング冷却、引取速度の相互整合関係について体系的な認識を持ち、設計段階から押出実現性を考慮し、「図面は美しいが金型製作が難しく完成品が変形する」といったよくある問題を回避できます。

🔷 3. サプライチェーン統合とプロジェクトマネジメント力
設計確認、金型製作評価、試作、サンプル対照、量産納品まで、汇亚は顧客に代わり全プロセスのプロジェクト折衝と品質管理を担い、顧客は設計会社、金型工場、押出工場と個別に対応する必要がなく、全体の開発サイクルを短縮できます。

五、Research and Development：「顧客と協同で開発する」を汇亚の常態に

フリーアクセスフロア業界において、多くの顧客の真のニーズは「カタログから製品を一つ選ぶ」ことに留まらず、プロジェクト現場条件、組立工程、さらには最終的な視覚効果に基づいて、一括カスタムソリューションを提供できるサプライヤーを求めています。汇亚は長年にわたり、Research and Development（顧客と密接に協同する開発と研究）をサービス体系の重要な構成要素と位置付けてきました。

• ✅ 海外プロジェクト顧客に対して、現地の組立慣行と規範に適合する縁材、エッジシール設計を協力して完成させる；
• ✅ データセンターと電算室顧客に対して、荷重支持、帯電防止、配線ニーズを軸にパネルと付属部品ソリューションを共同開発する；
• ✅ バイオ医薬品とクリーンルーム顧客に対して、密閉性、清掃容易性、耐化学腐食性を軸に縁材断面と材料配合を調整する；
• ✅ 海洋ロボットラボやモジュラー展示ブースなど特殊シーンに対して、構造から細部部品まで一体化したカスタマイズを提供する；
• ✅ ハイエンドオフィスや指揮センター顧客に対して、視覚的一貫性と継ぎ目精度を軸に、縁材の色、テクスチャ、光沢度を精緻化する。

今回のPVC TRIM押出サプライヤー訪問は、この体系の一環です。汇亚は今回学んだ押出工程の細部と金型設計のポイントを、今後の製品設計へ逆展開し、あらゆる「顧客要件」を、より短い期間で「図面 → 金型 → サンプル → 量産」という明確な経路へ転化させていきます。

一本の小さなPVC TRIM縁材が結び付けているのは、顧客ニーズ、工業設計、金型工程、押出サプライチェーンです。その背後には、汇亚のフリーアクセスフロアカスタマイズ体系による、すべての応用シーン、すべての細部部品に対する継続的な深耕があります。

汇亚は今後も、フリーアクセスフロア総合ソリューションを中核に据え、重荷重支持構造、穿孔スチールパネル、PVC TRIM縁材、エッジシール、スナップフィッティング、支持脚システムなど全ラインの付属部品へ設計開発力を拡張し、国内外の顧客に対して「標準品」を超えるパーソナライズドカスタマイズサービスを提供し、多様な業界と応用シーンのニーズに応えてまいります。

汇亚のカスタマイズフリーアクセスフロア製品体系についてさらに詳しくは、以下をご覧ください:🔗 https://www.huiyainc.com/customized-raised-access-ranges

常州市汇亚装飾材料有限公司 研究開発部